Rediseño del sistema de control de existencias de mercancías en un Centro de Distribución

Abstract

En el centro de distribución analizado, la gestión de existencias presenta una estructura fragmentada, el cual opera con referencias dispersas, ausencia de un slotting formal y fuerte dependencia del conocimiento empírico de los operarios. Esta configuración genera tiempos de picking prolongados, devoluciones recurrentes, obsolescencia de mercancía y pérdida de trazabilidad, incrementando los costos logísticos y deteriorando tanto la experiencia del cliente como las condiciones de trabajo del personal.

En el desarrollo se articula un diagnóstico exhaustivo del centro de distribución, que incluye el levantamiento físico del layout, la georreferenciación de los SKU, la digitalización de listas de picking y el análisis estadístico de tiempos y distancias, con el diseño de un modelo de slotting direccionado basado en el Índice Cúbico por Pedido, en la zonificación por costo de acceso y en las restricciones de capacidad de racks y equipos. La operación se reproduce mediante simulación de eventos discretos en ARENA, integrando probabilidades de errores de ubicación y patrones de reabastecimiento; de forma complementaria, se estructura un sistema de trazabilidad con códigos QR, políticas FIFO y conteos cíclicos para ejercer control sistemático del inventario.

Las limitaciones del proyecto corresponden a la ausencia de un sistema WMS corporativo, a la rigidez de la infraestructura y a la necesidad de transformar prácticas operativas arraigadas. Incluso dentro de este contexto, los resultados muestran reducciones en distancias recorridas, tiempos de preparación y referencias no encontradas, así como una mejora en la confiabilidad de los registros y en el uso del espacio. Todo ello se refleja en menores costos por devoluciones y backorders, mayor estabilidad en el cumplimiento a clientes estratégicos y un entorno de trabajo más ordenado y seguro para los operarios, reforzando la eficiencia técnica del sistema logístico y la calidad de la vida laboral.

In the analyzed distribution center, inventory management exhibits a fragmented structure, operating with scattered references, a lack of formal slotting, and a heavy reliance on the operators' empirical knowledge. This setup leads to prolonged picking times, frequent returns, merchandise obsolescence, and loss of traceability, increasing logistics costs and deteriorating both customer experience and working conditions for staff.

The development involves a comprehensive diagnosis of the distribution center, including a physical survey of the layout, georeferencing of SKUs, digitization of picking lists, and statistical analysis of times and distances. This is coupled with the design of a directed slotting model based on the Cube per Order Index, zone classification by access cost, and capacity constraints of racks and equipment. The operation is replicated using discrete event simulation in ARENA, integrating location error probabilities and restocking patterns. Additionally, a traceability system is structured using QR codes, FIFO policies, and cycle counts to enable systematic inventory control.

The project's limitations include the absence of a corporate WMS, infrastructure rigidity, and the need to transform deeply rooted operational practices. Even within this context, the results show reductions in travel distances, picking times, and missing references, as well as improvements in record reliability and space utilization. All this translates into lower costs from returns and backorders, greater stability in meeting the needs of strategic clients, and a more organized and safer work environment for operators—strengthening the logistical system’s technical efficiency and enhancing the quality of working life.