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Resistencia a la corrosión de recubrimientos de Cr2O3 medida mediante EIE

dc.contributor
dc.contributorCOLCIENCIAS ,PROYMET,COTECMAR
dc.creatorLaura Marcela Dimate Castellanos; Universida Nacional de Colombia
dc.creatorJhon Jairo Olaya Florez; Universidad Nacional de Colombia
dc.creatorJosé Edgar Alfonso Orjuela; Universidad Nacional de Colombia
dc.date2016-12-16
dc.date.accessioned2017-05-25T22:50:30Z
dc.date.available2017-05-25T22:50:30Z
dc.date.issued2017-05-25
dc.identifierhttp://rcientificas.uninorte.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/7801
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10584/6074
dc.descriptionThis paper present the results of corrosion resistance of commercial coatings of chromium oxide Cr2O3 deposited by thermal spray on phosphor bronze substrates with three methods of surface preparation: shot blasting with sand, blasting metal with alumina and polishing with abrasive disc, the three surfaces were prepared with and without base layer. The roughness of the deposited coatings was determined by confocal microscopy and the surface morphology was assessed by scanning electron microscopy (SEM); the crystal structure was determined by X-ray diffraction (XRD) and the corrosion resistance was evaluated via electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The results of confocal microscopy showed that the surface roughness has a maximum value of 19,831 μm; XRD analysis showed that the coatings have the same crystal structure of the powders; SEM analysis shows that the surface is porous and inhomogeneous. Finally, the EIS results, reveal that prepared surface with blasting had the best corrosion resistance.
dc.descriptionEn este trabajo se presentan los resultados de la resistencia a la corrosión de recubrimientos comerciales de óxido de cromo (Cr2O3) depositados por proyección térmica sobre sustratos de bronce fosforado, modificados superficialmente mediante tres métodos: granallado con arena, granallado metálico con alúmina y pulimento con disco abrasivo y con preparación de superficie (con capa y sin capa base). La rugosidad de los recubrimientos depositados se determinó mediante microscopia confocal y la morfología de la superficie se evaluó mediante microscopía electrónica de barrido (MEB); la estructura cristalográfica se determinó por medio de difracción de rayos X (DRX) y la resistencia a la corrosión se evaluó por medio de espectroscopia de impedancia electroquímica (EIE). Los resultados de microscopia confocal mostraron que la rugosidad superficial tiene un máximo valor de 19,831μm; el análisis de DRX mostró que los recubrimientos tienen la misma estructura cristalográfica de los polvos; el análisis de MEB muestra que la superficie es porosa y no es homogénea. Finalmente, los resultados de EIE revelan que las superficies preparadas con granallado presentaron la mejor resistencia a la corrosión.
dc.formatapplication/pdf
dc.languagees
dc.publisherUniversidad del Norte
dc.relationhttp://rcientificas.uninorte.edu.co/index.php/ingenieria/article/download/7801/32025
dc.relationhttp://rcientificas.uninorte.edu.co/index.php/ingenieria/article/download/7801/32026
dc.relationhttp://rcientificas.uninorte.edu.co/index.php/ingenieria/article/download/7801/32027
dc.sourceRevista Científica Ingeniería y Desarrollo.; Vol 35, No 1 (2017): Enero-Junio; 18-37
dc.sourceRevista Científica Ingeniería y Desarrollo; Vol 35, No 1 (2017): Enero-Junio; 18-37
dc.titleCorrosion resistance of Cr2O3 coatings measured through EIS
dc.titleResistencia a la corrosión de recubrimientos de Cr2O3 medida mediante EIE
dc.type
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