Estudio de Métodos y tiempos de la línea de producción de Módulos de cerramiento en la empresa Diseños Tubulares JL
Study of Methods and times of the line of production of Modules of closing in the company Diseños Tubulares JL
Autor
Vargas Arévalo, Laura Patricia
Jalal Camargo, Salua
Varona Ortega, Maryury Paola
Fecha
2018-05-21Resumen
El objetivo de este trabajo es determinar el tiempo estándar de las actividades que conforman el proceso de producción de los módulos de cerramiento del Templo Mormón, ,ubicado Vía Puerto Colombia, producidos por la empresa Diseños Tubulares JL, así como también, examinar la eficiencia de los métodos usados y la viabilidad de las mejoras que se puedan poner en funcionamiento. Para la realización del proyecto, se implementó un estudio de Métodos y Tiempos con el fin de verificar los tiempos de ciclo de las estaciones, las actividades cuello de botella y las alternativas de optimización del proceso. En la primera estación, Corte y alistamiento de tubos y láminas no se presentan inconvenientes, se usa una soldadura tipo MIG, lo que disminuye la salpicadura dando un mejor acabado. En la segunda estación, Soldar Modulo de cerramiento, se realizan dos actividades luego de la unión: cobalado y desbastacion. La primera es necesaria para enderezar la reja y la segunda para mejorar la apariencia, no se encontraron inconvenientes en las realizaciones de las actividades. Tercera estación, Pintura, es donde se le dan los últimos acabados a la reja y se prepara para pintarla. En esta estación, se detectó un reproceso y se implementaron mejoras como la capacitación al trabajador encargado de realizar la operación 3 “lijado de la masilla y caras de la reja”, para que no se hiciera necesario volver a lijar la reja para darle el acabado final con la pintura, sino que desde la operación 3, se lograra un buen acabado de la reja para que cuando se aplicara la Base epóxica por segunda vez, no fuera necesario volver suavizar y lijar los últimos detalles. El tiempo de fabricación de esta estación, se redujo en 110 minutos. Como resultados se obtuvo el cumplimiento de los objetivos planteados, es decir, fue posible reducir el tiempo total del ciclo de proceso, disminuyendo así, los tiempos de fabricación de los módulos de cerramiento y eliminando los cuellos de botella. The objective of this study is to determine the standard time of the activities that make up the production process of the Mormon Temple enclosure modules, located Via Puerto Colombia, produced by the company JL tubular designs, as well as, to examine the efficiency of the methods used and the viability of the improvements that can be brought into operation. For the implementation of the project, a study of methods and times was implemented in order to verify stations cycle times, bottleneck activities and process optimization alternatives. In the first season, cutting and enlistment of tubes and sheets do not arise problems, used a welding type MIG, which minimizes splatter giving a better finish. In the second season, welding module enclosure, two activities after the union: cobated and debastation. The first is necessary to straighten the gate and the second to improve the appearance, not found problems in the achievements of the activities. Third station, painting, is where you are last finishes to gate and is preparing to paint it. In this season, detected a rework and improvements were implemented as training the worker in charge of the operation 3 "sanding the Putty and faces of the gate”, so didn't need to re-sand gate to give the final finish with the paint, but since the operation 3, achieve a good finish Gate so that when applied the Base epoxy for the second time, it's not necessary to return smoothing and sanding the final details. The time of manufacture of this season, dropped in 110 minutes. As results were obtained the fulfillment of its objectives, i.e., was possible to reduce the total time of the process cycle, thus, reducing enclosure modules manufacturing times and eliminating bottlenecks.