Diseño de una trituradora de vidrio para la empresa Tecnoglass

Abstract

En el proceso de producción de Tecnoglass, se pose una cierta cantidad de vidrio residual y se necesita optimizar el manejo del mismo. La problemática reside en la evacuación de la línea de producción del vidrio residual. En efecto, actualmente el vidrio cae en parte o completamente en el piso hasta que algunas partes del vidrio cortado obstruyen los sensores de detección de vidrio y así bloquean toda la producción. Esto genera tres grandes problemas, los cuales son: una parálisis de la producción provocando una gran perdida de productividad y de dinero; un almacenamiento del vidrio residual mal ejecutado porque el tamaño de las placas de vidrio residual es demasiado grande; una inseguridad industrial ocasionada por el vidrio residual en el piso. Al solucionar esta dificultad se evitara perdidas de dinero y tiempo, además reducirá la inseguridad industrial. La propuesta principal del proyecto es la construcción de un sistema alternativo para cortar el vidrio con el objetivo de resolver el problema que enfrenta Tecnoglass. La mejor solución para arreglar el problema es una trituradora de vidrio. La cual permitirá cortar el vidrio residual en pequeñas partes y evitar la parálisis de la producción, el mal almacenamiento del vidrio residual y aumentar la seguridad industrial. El diseño consiste en añadir este sistema al fin de la línea de producción. Las placas de vidrio residual entran directamente dentro de dos rodillos y el vidrio es cortado gracias a estos ( los rodillos poseen ejes paralelos que giran en sentido contrario). Estos hacen uso de la fuerza como un medio de trituración de las placas de vidrio. Finalmente, el sistema propuesto tiene un presupuesto de aproximadamente 11,000,000 COP y puede ser ensamblado y listo para su uso en Tecnoglass desde agosto de 2019.

In Tecnoglass production process, there is a certain amount of residual glass and it is necessary to optimize the evacuation of its production line. In fact, residual glass partially or completely falls on the floor until some parts of the cut glass obstruct the glass detection sensors and thus block all production. This generates three major problems, which are: a paralysis of the production line causing a great loss of productivity and money; a badly done residual glass storage because of their large sizes; an industrial insecurity caused by the residual glass on the floor. By solving this difficulty Tecnoglass will avoid wasting money and time, and will reduce the industrial insecurity. The main purpose of the project is the design of another system to cut glass with the aim of solving the problem faced by Tecnoglass. The best solution to fix this problem is a glass crusher. This system, will allow cutting the residual glass in small parts and avoiding the paralysis of the production, the bad storage of the residual glass and increase the industrial security. The design consists of adding this system to the end of the production line. The residual glass plates enter directly into two rollers and the glass is cut thanks to these (the rollers have parallel axes that rotate in opposite directions). The forces of the rollers crush the residual glass plates. Finally, the proposed system has a budget of approximately 11,000,000 COP and can be assembled and ready to use in Tecnoglass from August 2019.