Diseño de un sistema para la eliminación de cuerpos extraños en las botellas de vidrio del tren de lavado de la cervecería del Valle, Bavaria-Cali

Abstract

En medio de festejos, muchos consumidores de bebidas alcohólicas suelen desechar bolsas de mecato al interior de las botellas de cerveza. Este comportamiento afecta la productividad de la línea 2 de la Cervecería del Valle, donde llegan las botellas con residuos. Los envases tienen una velocidad de producción de 50 mil bot/hora, de esta cantidad menos del 1% de envases ingresan con residuos en su interior, sin embargo, esto representa un problema en el envasado, porque obliga a la suspensión de la línea para retirar las botellas que no se limpiaron totalmente en el tren de lavado. Como una solución, los operarios se encargan de retirar el envase y extraer el residuo por métodos manuales improvisados como la introducción de varillas, lo cual afecta la calidad de la botella. De acuerdo a los requerimientos de automatización de la empresa, se han propuesto tres soluciones de ingeniería. La primera consiste en un sistema de extracción de residuos plásticos basado en el uso de ganchos con forma de garra que descienden hasta el interior de la botella para captar el residuo. La segunda alternativa consta de unos generadores de vacío conectados a una tubería que al ser activados generarán un fenómeno de succión que ayudará a fijar y extraer el residuo con ayuda de una plataforma móvil. La tercera alternativa se basa en un sistema de extracción de residuos mediante inyección de agua suministrada por un sistema de bombeo. Esta última no satisface aspectos como sostenibilidad ambiental y consumo energético, además de que no garantiza la salida de la envoltura con chorros de agua a alta presión a través de la boquilla. Con este proyecto se busca reducir los errores humanos en la planta a través de procesos automatizados que aumenten la calidad y la productividad de las operaciones en la línea de envasado, tomando a la ingeniería como una herramienta para proveer soluciones a las problemáticas industriales que vienen con la globalización.

In the midst of festivities, many consumers of alcoholic beverages tend to discard bags of food inside beer bottles. This behavior affects the productivity of line 2 of the Cervecería del Valle, where the bottles with waste arrive. The containers have a production speed of 50 thousand bots / hour, of this quantity less than 1% of containers enter with waste inside, however, this represents a problem in packaging, because it forces the suspension of the line to remove the bottles that were not completely cleaned in the washing train. As a solution, operators are responsible for removing the container and extracting the residue by improvised manual methods such as the introduction of rods, which affects the quality of the bottle. According to the automation requirements of the company, three engineering solutions have been proposed. The first consists of a plastic waste extraction system based on the use of claw-shaped hooks that descend into the bottle to capture the waste. The second alternative consists of vacuum generators connected to a pipe that when activated will generate a suction phenomenon that will help to fix and extract the waste with the help of a mobile platform. The third alternative is based on a waste extraction system by injection of water supplied by a pumping system. The latter does not satisfy aspects such as environmental sustainability and energy consumption, in addition to the fact that it does not guarantee the exit of the casing with high pressure water jets through the nozzle. This project seeks to reduce human errors in the plant through automated processes that increase the quality and productivity of operations in the packaging line, taking engineering as a tool to provide solutions to industrial problems that come with the globalization.