Modelo de simulación para el mejoramiento de la producción y el aprovechamiento de recursos en un taller de joyería

Abstract

El proyecto tiene como objetivo implementar un flujo continuo en las operaciones del taller de joyería Whity para optimizar sus procesos productivos y aumentar su competitividad. Actualmente, el taller enfrenta tiempos prolongados de entrega, que en promedio alcanzan los 15 días, con picos de hasta 20 días en temporadas altas. Además, los costos operativos elevados reducen los márgenes de ganancia, dejando al taller en desventaja frente a la competencia, que logra tiempos de entrega entre 7 y 10 días con costos más bajos. El flujo continuo es una estrategia clave para reducir interrupciones en el proceso productivo, disminuir tiempos de ciclo y evitar acumulaciones innecesarias de inventario. Basado en principios de Lean Manufacturing, este enfoque permite que cada etapa de producción fluya sin interrupciones, lo que se traduce en menores costos y tiempos más cortos de entrega. Para alcanzar este objetivo, se utilizará un modelo de simulación que replicará el proceso actual, identificará cuellos de botella y evaluará escenarios de mejora. La propuesta se fundamenta en un análisis detallado de los tiempos de procesamiento, capacidades de recursos y costos operativos. Con base en los resultados del modelo de simulación, se proponen soluciones que promuevan la eficiencia operativa, la reducción de desperdicios y el cumplimiento de tiempos de entrega competitivos.

The project aims to implement a continuous flow in the operations of Whity Jewelry Workshop to optimize its production processes and enhance its competitiveness. Currently, the workshop faces prolonged delivery times, averaging 15 days, with peaks of up to 20 days during high-demand seasons. Additionally, elevated operating costs reduce profit margins, leaving the workshop at a disadvantage compared to competitors who achieve delivery times between 7 and 10 days with lower costs. Continuous flow is a key strategy to reduce disruptions in the production process, minimize cycle times, and avoid unnecessary inventory accumulation. Based on Lean Manufacturing principles, this approach ensures that each production stage flows without interruptions, resulting in lower costs and shorter delivery times. To achieve this goal, a simulation model will be employed to replicate the current process, identify bottlenecks, and evaluate improvement scenarios. The proposal is grounded in a detailed analysis of processing times, resource capacities, and operating costs. Based on the simulation model's results, solutions are proposed to enhance operational efficiency, reduce waste, and meet competitive delivery times. This initiative aims to position Whity Jewelry Workshop as a more agile and profitable operation in the long term.