Diseño de un modelo de control de inventarios basado en el sistema de revisión continúa aplicado a una cadena Retail en Barranquilla

Abstract

En este proyecto se estudia el área de abastecimiento de una empresa retail que presenta falencias en el control de sus inventarios. Actualmente la compañía mantiene stocks altos de productos de lenta rotación, inexistencias de los artículos más vendidos, productos obsoletos, sobrecarga de trabajo y colapsos en las bodegas. Por esta razón, surgió la necesidad de diseñar un modelo de inventarios basado en el sistema EOQ que garantice su control y reduzca los costos totales en los que se incurre. Para su construcción, se realizó una clasificación ABC con el fin de determinar la categoría con mayor rotación y participación en las ventas. Seguidamente, se realizó un análisis del comportamiento de la demanda del producto. Luego, se seleccionó el modelo y se determinó la cantidad a pedir Q, el stock de seguridad y el punto de reorden (ROP). Como resultado, cada vez que el inventario se iguala al ROP, el modelo sugiere la cantidad a pedir, teniendo en cuenta el pronóstico que mejor se ajusta a la demanda. En el desarrollo de este trabajo se presentaron algunas limitantes como el acceso parcial e incompleto a las partes involucradas en la cadena de suministro. Además, los costos de pedido se debieron estimar debido a que no fue posible acceder a los datos reales de la compañía. Por otra parte, de 214 subcategorías de productos que se manejan en la compañía, solamente se consideró la de aceites. Luego de varias corridas de simulación del modelo en Excel, se obtuvo que el número de pedidos realizados mediante el sistema de revisión continua propuesto es 87% más bajo que el sistema de revisión periódica utilizado actualmente. En conclusión, el modelo propuesto no registró agotados y su costo es menor que el sistema que se está usando actualmente. Los resultados mostraron que la empresa se puede ahorrar $389.188.577 anual, aproximadamente un 3% del costo actual, si se implementa este proyecto.

In this project we study the supply area of a retail company that has shortcomings in the control of its inventories. The company currently maintains high stocks of slow-rotating products, non-existence of top-selling items, obsolete products, overloading of work and collapses in warehouses. For this reason, the need arose to design an inventory model based on the EOQ system that guarantees its control and reduces the total costs incurred. For its construction, an ABC classification was made in order to determine the category with the highest turnover and participation in sales. Then, an analysis of the behavior of the demand of the product was made. Then, the model was selected and the quantity to be ordered Q, the security stock and the reorder point (ROP) was determined. As a result, whenever the inventory equals ROP, the model suggests the quantity to be ordered, taking into account the forecast that best fits the demand. In the development of this work, there were some limitations such as partial and incomplete access to the parties involved in the supply chain. In addition, the order costs had to be estimated because it was not possible to access the actual data of the company. On the other hand, of 214 subcategories of products that are handled in the company, only the oils were considered. After several simulation runs of the model in Excel, it was obtained that the number of orders made through the proposed continuous revision system is 87% lower than the periodical revision system currently used. In conclusion, the proposed model did not register stock out and its cost is lower than the system that is currently used. The results showed that the company can save $ 389,188,577 annually, approximately 3% of the current cost, if this project is implemented.